중압 금속 폐쇄 개폐 장치: 사양, 안전 및 선택

중압 배전반에서 "금속 폐쇄형"이 의미하는 것

IEC 62271-200 프레임워크에서 "금속 밀폐형"은 안전, 서비스 용이성 및 오류 방지를 관리하기 위해 분리 및 내부 파티션을 사용하여 기본 구성 요소가 접지된 금속 인클로저 내에 포함되어 있는 개폐 장치를 설명합니다. 실용적인 엔지니어링 측면에서 금속 밀폐형 MV 스위치기어는 다음과 같이 설계되었습니다.

• 별도의 버스바, 차단기/기능 장치, 케이블 종단 및 제어/릴레이 구획을 통해 단일 문제가 라인업 전체에 전파될 가능성을 줄입니다.
• 기계적/전기적 인터록을 통해 정의된 접근 규칙을 제공합니다(예: 충전부에 대한 도어 접근 방지 또는 접지된 회로에 대한 폐쇄 방지).
• 유지보수성 지원(검사 창, 탈착식 모듈, 인출형 장치의 테스트/격리 위치)

금속으로 둘러싸인 것과 금속으로 덮인 것: 구별이 중요한 이유

소유자는 종종 "금속 폐쇄형"과 "금속 피복"을 같은 의미로 사용하지만 조달 결과가 심각할 수 있습니다. 금속 피복 설계는 일반적으로 더 높은 수준의 구획화 및 정의된 인출형 회로 차단기 구성을 의미하는 반면, 금속 피복 설계는 더 광범위한 아키텍처 세트를 포괄합니다. 두 경우 모두 올바른 접근 방식은 성능 요구 사항(고장 등급, 절연, IP, 인터록 및 내부 아크 전략)을 지정한 다음 제공된 설계가 해당 표준에 따라 이를 충족하는지 검증하는 것입니다.

지정해야 하는 주요 등급(실용적인 범위 및 예시 포함)

개폐기 프로젝트는 일반적으로 전기 정격이 업스트림 소스 기능 및 다운스트림 부하 프로필과 일치하는지 여부에 따라 성공하거나 실패합니다. MV 시스템에서 흔히 발생하는 두 가지 "말기 놀라움"은 (1) 과소평가된 단락 회로 의무와 (2) 서비스 환경 또는 서지 기대와 일치하지 않는 절연 수준입니다.

재설계를 방지하는 빠른 온전성 검사

라인업 설계를 동결하기 전에 유틸리티/변압기 소스 임피던스(사용 가능한 오류 kA), 보호 장치 클리어링 시간(초) 및 지정된 단시간 내구 정격 등 세 가지 항목을 함께 검증하십시오. 단시간 정격은 "종이 매개변수"가 아닙니다. 이는 부스바 크기, 버팀대, 내부 장벽 및 압력 완화 설계에 직접적인 영향을 미치며 설치 공간과 비용에 영향을 미칠 수 있습니다.

안전 엔지니어링: 인터록, 접지 및 내부 결함 관리

중전압 금속 폐쇄 개폐 장치는 주로 위험(인원 위험, 가동 시간 위험, 인접 장비 위험)을 제어하기 위해 구매됩니다. 강력한 안전 개념은 설계 기능과 일상 테스트 문서에서 볼 수 있어야 합니다.

보다 안전한 작동을 위한 실용적인 "필수품"

• 접지된 회로에 차단기가 닫히는 것을 방지하는 정의된 접지 스위치 전략 및 연동 논리입니다.
• 인출형 장치가 테스트/격리 위치에 있을 때 기본 찌르기용 셔터 또는 장벽.
• 유지보수 중에 접근할 수 있는 구획에 대한 도어 열림 보호 등급(일반적으로 IP2X 열렸을 때 차단기 구획용).
• 내부 이벤트에서 에너지가 작업자와 인접 패널로부터 멀어지도록 설계된 압력 방출 경로(덕트/채널)입니다.

원격 작동 및 가시성은 노출을 줄입니다.

작동 철학이 허용하는 경우 원격 스위칭, 상태 표시 및 릴레이 가시성을 추가하면 전원이 공급되는 조건에서 패널 전면 상호 작용의 필요성이 줄어듭니다. 검사 창, 명확한 모의 다이어그램, 분리된 제어실 등 기본 설계 요소조차도 운영자가 절차를 우회하지 않고도 상태를 확인할 수 있도록 도와줍니다.

기능적 라인업 설계: 피더, 버스 구성 및 공간 최적화 솔루션

MV 금속 폐쇄 개폐 장치의 사양은 단순한 "라인업"이 아닌 필요한 기능 장치를 설명해야 합니다. 일반적인 라인업에는 다음의 조합이 포함됩니다.

• 보호, 계량 및 격리 기능을 갖춘 수신 공급 장치(공익사업/변압기 수입 장치).
• 배전 변압기, MV 드라이브 또는 플랜트 변전소로 나가는 피더.
• 유지 관리 유연성과 오류 격리를 위한 버스 단면화기입니다.
• 임무 및 시동 방법에 따라 접촉기 기반 제어 또는 차단기 기반 보호를 사용하는 모터 피더(MV 모터가 있는 경우).

최적화가 아닌 컴팩트한 라인업이 제약인 경우

많은 프로젝트에는 대형 스위치룸만큼의 여유가 없습니다. 이러한 경우 올바른 설계는 물리적 봉투에 맞으면서 분리 및 유지 관리 가능성을 유지하는 설계입니다. 예를 들어, 우리의 P/V-12(D)-W550 착탈식 AC 금속폐쇄 개폐장치 위해 만들어졌습니다 12kV 클래스 실내 시스템으로, 두 개의 진공 회로 차단기를 단일 장비 구성으로 통합하는 동시에 구획화된 구조와 전용 압력 방출 채널을 유지함으로써 소규모 공간 환경을 위해 고안되었습니다.

실용적인 측면에서 소형 스위치기어는 명확한 절연 경계, 안전한 접지 작업, 정의된 케이블 종단 액세스, 안전하지 않은 해결 방법 없이 테스트할 수 있는 보호/릴레이 체계 등 동일한 기본 결과를 제공해야 합니다.

설치 공간 및 설치: 치수, 케이블 라우팅 및 확장 계획

대부분의 MV 프로젝트에서 설치 제약은 숨겨진 비용 요인입니다. 바닥 하중, 통로 간격, 도랑 위치, 후면 접근 요구 사항 및 케이블 굽힘 반경으로 인해 레이아웃 변경이 늦어질 수 있습니다. 따라서 RFQ에는 전기 정격뿐만 아니라 기계 및 라우팅 가정도 포함되어야 합니다.

레이아웃 도면 패키지에서 요구할 사항

• 후면 여유 요구 사항을 포함하여 라인업 길이, 섹션 폭 및 깊이가 포함된 일반 배열(GA)입니다.
• 케이블 입출구 방법(상단/하단), 글랜드 플레이트 세부사항, 최소 굽힘 반경 가정.
• 압력 방출 방향 및 덕트 요구 사항.
• 향후 확장 계획(공간 확보, 버스 확장 방법 및 폐쇄 요구 사항).

실내의 인출형 MV 배전반 라인업의 기준점으로 일반적인 섹션 높이는 약 2200mm , 일반적인 너비는 다음과 같습니다. 800~1000mm 그리고 주변의 깊이 1500mm 버스바 전류 및 케이블 라우팅에 따라 달라집니다. 일부 구성에는 업/다운 케이블 라우팅 또는 버스바 인/아웃 전환을 위한 추가 후면 캐비닛 깊이가 필요합니다. 이는 사이트 충돌을 방지하기 위해 GA 패키지에 명시적으로 캡처되어야 합니다.

공급업체 평가 체크리스트: 진지한 구매자가 확인하는 사항

중전압 금속 폐쇄 개폐 장치는 필수품 구매가 아닙니다. 데이터시트 외에도 구매자는 제조업체의 엔지니어링 제어, 프로세스 규율 및 시운전 지원 능력을 확인해야 합니다. 목표는 최초 가격만을 최적화하는 것이 아니라 기술적 위험과 수명주기 비용을 줄이는 것입니다.

견적 패키지와 함께 이 문서를 요청하세요

1. 적용 가능한 표준 목록(IEC/GB/유틸리티 요구 사항) 및 선언된 적합성 범위.
2. 구성(해당하는 경우 유전체, 온도 상승, 단락 및 내부 아크 접근 방식)과 관련된 테스트 증거를 입력하세요.
3. 특정 라인업에 대한 일상적인 테스트 계획(배선 점검, 인터록 검증, 1차 주입 또는 이와 동등한 것, 해당되는 경우 릴레이 기능 점검).
4. 개정 관리 기능이 포함된 GA 도면 및 배선 다이어그램과 시운전 체크리스트.
5. 작동 메커니즘 서비스 간격을 포함한 예비 부품 및 유지 관리 권장 사항.

내부 이해관계자 조정을 위해 제조 범위 및 제품 라인에 대한 간략한 개요가 필요한 경우 당사에서 다운로드 가능한 자료를 사용할 수 있습니다. 지원하다 페이지를 시작 참조로 사용합니다.

결론: 올바른 MV 금속 폐쇄 개폐 장치를 지정하기 위한 실용적인 경로

잘 지정된 중압 금속 폐쇄 스위치기어 라인업은 결함 수준 연구, 절연 조정, 작동 관행 및 현장 제약 조건에 맞춰 조정된 것입니다. 가장 설득력 있는 "가치"는 기능 목록이 아니라 표준에 따라 검증된 성능, 보다 안전한 유지 관리 경계, 타협 없이 설치되는 레이아웃입니다.

단선 다이어그램(소스 데이터 및 보호 철학 포함)을 공유하면 자격을 갖춘 제조업체가 최적화된 구성을 신속하게 제안할 수 있습니다. 4초 단시간 견딜 수 있음 , 적절한 IP 보호 , 명확한 연동/접지 논리. 프로젝트에 대한 엔지니어링 검토를 원할 경우 다음을 통해 당사 팀에 연락할 수 있습니다. 연락 페이지.